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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及風(fēng)淋室，尤其是指自動(dòng)循環(huán)抽風(fēng)風(fēng)淋室，屬于車(chē)間除塵設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前，在電子、實(shí)驗(yàn)室儀器、醫(yī)藥及精密儀器等加工制造業(yè)中，對(duì)工作場(chǎng)所的空氣潔凈度都有很高的要求，比如液晶面板的制造生產(chǎn)，由于對(duì)產(chǎn)品的精度、質(zhì)量有較高工藝要求，所以其加工制作的工藝過(guò)程需要在高度無(wú)塵的生產(chǎn)車(chē)間即進(jìn)行，因此需要對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的空氣潔凈度進(jìn)行嚴(yán)格控制。
為了保證生產(chǎn)車(chē)間的灰塵數(shù)量達(dá)到高度無(wú)塵的要求，在員工進(jìn)入無(wú)塵室之前，工作人員需要進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋以除去身上攜帶的灰塵。現(xiàn)階段各行業(yè)使用的密封性風(fēng)淋室是由風(fēng)機(jī)送風(fēng)，經(jīng)初效過(guò)濾器進(jìn)入靜壓箱，再經(jīng)高效過(guò)濾器過(guò)濾后，干凈氣流從風(fēng)淋室的噴嘴噴出，可有效去除人物或攜帶物品表面附著的灰塵，吹下的塵埃再回流進(jìn)入初效空氣過(guò)濾器，如此循環(huán)，可更好的過(guò)濾空氣中灰塵，達(dá)到各行業(yè)對(duì)環(huán)境高潔凈度的要求。但是，這種系統(tǒng)封閉式內(nèi)循環(huán)過(guò)濾結(jié)構(gòu)，在經(jīng)過(guò)多次運(yùn)行吹淋后，由于人員在進(jìn)入風(fēng)淋室前需經(jīng)過(guò)消毒池，從而把消毒水的味道帶入風(fēng)淋室，逐漸使得空氣出現(xiàn)異味并越來(lái)越濃，使得后來(lái)進(jìn)入的工作人員容易出現(xiàn)悶熱、頭暈等身體不適應(yīng)的狀況。因此，研究出一種除塵效果好，又能保持室內(nèi)空氣清新的風(fēng)淋室是十分有意義的。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有風(fēng)淋室采用封閉式內(nèi)循環(huán)的空氣系統(tǒng)，導(dǎo)致空氣出現(xiàn)異味，影響工作人員身體健康的問(wèn)題，提供一種自動(dòng)循環(huán)抽風(fēng)風(fēng)淋室，該風(fēng)淋室通過(guò)設(shè)置定時(shí)自動(dòng)抽風(fēng)裝置，定時(shí)排風(fēng)，更新室內(nèi)空氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)空氣的清潔度控制的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化控制和空氣清潔度高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的可采用以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到：
自動(dòng)循環(huán)抽風(fēng)風(fēng)淋室，包括外殼、無(wú)塵室、風(fēng)機(jī)、初效過(guò)濾器、噴嘴和高效過(guò)濾器，所述噴嘴包括噴嘴進(jìn)風(fēng)口和噴嘴出風(fēng)口，所述無(wú)塵室設(shè)于所述外殼內(nèi)部將外殼劃分為潔凈風(fēng)道和非潔凈風(fēng)道，所述噴嘴的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)在非潔凈風(fēng)道和潔凈風(fēng)道的側(cè)壁上，初效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器設(shè)于噴嘴進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，噴嘴的進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器與出風(fēng)口連通，其特征在于：所述外殼上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，在所述潔凈風(fēng)道上分別開(kāi)設(shè)有與外環(huán)境和無(wú)塵室連通的第一通孔和第二通孔，在所述非潔凈風(fēng)道上分別開(kāi)設(shè)有與無(wú)塵室和外環(huán)境相連通的第三通孔和第四通孔。
作為優(yōu)選的，所述第一通孔和第二通孔設(shè)于潔凈風(fēng)道的上端部，第一通孔與第二通孔連通；所述第三通孔和第四通孔設(shè)于非潔凈風(fēng)道的下端部，第三通孔與第四通孔連通，形成氣流從上到下的對(duì)流結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述第一通孔上設(shè)有用于過(guò)濾外環(huán)境空氣的過(guò)濾器。
作為優(yōu)選的，所述外殼上還設(shè)有控制板，控制板的輸入端采用觸控面板，其輸出端連接抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)采用定時(shí)工作模式，定時(shí)排風(fēng)。
作為優(yōu)選的，所述過(guò)濾器包括安裝架和過(guò)濾板，安裝架固定并覆蓋于第一通孔上；過(guò)濾板滑動(dòng)卡接于安裝架上，封蓋第一通孔。
作為優(yōu)選的，所述噴嘴的方向可以旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：
1、本實(shí)用新型采用定時(shí)抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)在潔凈風(fēng)道上部和非潔凈風(fēng)道的下部開(kāi)設(shè)與外環(huán)境相連通的通孔，將外部潔凈空氣吹入無(wú)塵室，帶動(dòng)無(wú)塵室內(nèi)的空氣流動(dòng)，使無(wú)塵室內(nèi)的空氣依次通過(guò)第三通孔和第四通孔流出到外環(huán)境，從而替換更新原來(lái)空氣，實(shí)現(xiàn)清除空氣中的異味的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了室內(nèi)空氣的清潔度。
2、本實(shí)用新型采用自動(dòng)控制板對(duì)抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行定時(shí)工作控制，進(jìn)行定時(shí)排風(fēng)，使無(wú)塵室內(nèi)的舊空氣不斷排出得到更換，能長(zhǎng)期保持室內(nèi)空氣的高清潔度，具有自動(dòng)化控制、提高空氣質(zhì)量的有益效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
具體實(shí)施例1：
參見(jiàn)圖1，自動(dòng)循環(huán)抽風(fēng)風(fēng)淋室，包括外殼1、無(wú)塵室2、風(fēng)機(jī)、初效過(guò)濾器、噴嘴3和高效過(guò)濾器，所述噴嘴3包括噴嘴進(jìn)風(fēng)口和噴嘴出風(fēng)口，所述無(wú)塵室2設(shè)于所述外殼1內(nèi)部將外殼劃分為潔凈風(fēng)道11和非潔凈風(fēng)道12，所述噴嘴3的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)在非潔凈風(fēng)道11和潔凈風(fēng)道12的側(cè)壁上，初效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器設(shè)于噴嘴進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，噴嘴3的進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)初效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器與出風(fēng)口連通，其特征在于：所述外殼1上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，在所述潔凈風(fēng)道11上分別開(kāi)設(shè)有分別與外環(huán)境和無(wú)塵室2連通的第一通孔111和第二通孔112，在所述非潔凈風(fēng)道12上分別開(kāi)設(shè)有與無(wú)塵室2和外環(huán)境相連通的第三通孔121和第四通孔122。
在本實(shí)施例中
如圖1所示，所述第一通孔111和第二通孔112設(shè)于潔凈風(fēng)道的上端部，第一通孔111與第二通孔112連通；所述第三通孔121和第四通孔122設(shè)于非潔凈風(fēng)道的下端部，第三通孔121與第四通孔122連通，形成氣流從上到下的對(duì)流結(jié)構(gòu)。采用抽風(fēng)機(jī)通過(guò)第一通孔111從外環(huán)境抽取潔凈空氣，經(jīng)由第二通孔112吹入無(wú)塵室2，帶動(dòng)無(wú)塵室2內(nèi)的空氣流動(dòng)，使無(wú)塵室2內(nèi)的空氣依次通過(guò)第三通孔121和第四通孔122流出到外環(huán)境，從而替換更新原來(lái)空氣，實(shí)現(xiàn)清除空氣中的異味的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了室內(nèi)空氣的清潔度。
為了使從第一通孔111進(jìn)入潔凈風(fēng)道11的外部空氣的潔凈度符合標(biāo)準(zhǔn)，所述第一通孔111上設(shè)有用于過(guò)濾外環(huán)境空氣的過(guò)濾器。所述過(guò)濾器包括安裝架5和過(guò)濾板6，安裝架5固定并覆蓋于第一通孔111上；過(guò)濾板6滑動(dòng)卡接于安裝架5上，封蓋第一通孔111。如圖1所示。
為了排出無(wú)塵室2內(nèi)渾濁的舊空氣，并且能通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)長(zhǎng)期保持室內(nèi)空氣的高清潔度。所述外殼1上還設(shè)有控制板，控制板的輸入端采用觸控面板，其輸出端連接抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)采用定時(shí)工作模式，定時(shí)排風(fēng)。
所述第四通孔122上設(shè)有防止外環(huán)境空氣中的灰塵通過(guò)第三通孔121進(jìn)入無(wú)塵室2的過(guò)濾器。
所述噴嘴3的方向可以旋轉(zhuǎn)，可使風(fēng)向發(fā)生變化，從多個(gè)角度吹淋到工作人員進(jìn)行，能更好起到將灰塵吹離身上的作用。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶案例：旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車(chē)（佛山/寧波）等。
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